Нержавеющий металлопрокат

Характеристики и размеры сортамента

Спектр изделий, объединённых понятием «нержавеющий прокат», отличается значительным разнообразием. В его состав входят изделия из нержавеющей стали следующих категорий:

• Плоские полуфабрикаты – листы, ленты, штрипсы.
• Сортовой прокат – круги, шестигранники, квадраты, полосы.
• Проволока и металлические сетки.
• Трубы и капиллярные трубки.
• Фасонный прокат – швеллеры, уголки, тавры, двутавры и другие профили.

Ленты производятся с толщиной от 0,05 до 2 мм и шириной от 6 до 410 мм. Горячекатаный листовой прокат выпускается толщиной 0,4–160 мм, холоднокатаный – 0,35–5,0 мм. К категории тонколистового проката относят изделия толщиной до 3,9 мм. Круглые и квадратные прутки изготавливаются методами горячей прокатки и ковки; шестигранники и полосы, как правило, производятся горячекатаным способом.

Диаметр проволоки варьируется в пределах 0,2–7,5 мм.

Бесшовные трубы изготавливаются методами пластической деформации при различных температурных режимах. Холоднодеформированные и теплодеформированные трубы имеют номинальный диаметр от 5 до 273 мм при толщине стенки 0,2–22 мм. Горячедеформированные трубы, как правило, обладают увеличенными габаритами: диаметр составляет 57–325 мм, толщина стенки – 3,5–32 мм. Особотонкостенные трубы производятся диаметром 4–120 мм с толщиной стенки всего 0,2–1,0 мм. Электросварные трубы представлены размерным рядом 8–102 мм по диаметру и 0,8–4,0 мм по толщине стенки.

Изделия фасонного проката поставляются в двух исполнениях: горячекатаном и гнутом. Гнутые профили, изготавливаемые на профилегибочных станах, обычно отличаются меньшей массой и более эстетичным внешним видом. Горячекатаные профили, полученные при высоких температурах, характеризуются повышенной прочностью и способностью выдерживать значительные механические нагрузки.

Основные преимущества нержавеющих сталей

Ключевое преимущество нержавеющих сталей – высокая коррозионная стойкость в агрессивных средах, включая воздействие влаги, кислот, щелочей и солей. Благодаря точному подбору легирующих элементов (хром, никель, молибден) достигается устойчивость к межкристаллитной, питтинговой (точечной) и другим видам коррозионного разрушения.

Все изделия из нержавеющей стали обладают комплексом ценных эксплуатационных свойств:

• Высокая надёжность в работе.
• Прочность при статических и динамических нагрузках.
• Устойчивость к коррозии в различных средах.
• Стабильность характеристик в широком температурном диапазоне (от криогенных до высоких температур).
• Длительный срок службы без потери функциональных свойств.
• Экономическая эффективность за счёт снижения затрат на обслуживание и замену.

Эти качества обеспечили нержавеющему металлопрокату устойчивый спрос в самых разных отраслях промышленности и строительства.

ГОСТы, ТУ и другие стандарты

Качество продукции регламентируется действующими нормативными документами: ленты – ГОСТ 4986-79; горячекатаные листы – ГОСТ 19903-2015, холоднокатаные – ГОСТ 19904-90; бесшовные трубы – ГОСТ 9940-81 и ГОСТ 10498-82 (включая особотонкостенные); электросварные трубы – ГОСТ 11068-81; проволока – ГОСТ 18143-72; сетка – ГОСТ 3826-82. Профильный прокат различных форм регулируется множеством специализированных стандартов с учётом технологии производства.

Продукция соответствует не только российским, но и международным стандартам: европейским (EN 10217-7, EN 10058), немецким (DIN 2395) и другим. Марки сталей регламентируются ГОСТ 5632-2014 для коррозионно-стойких, жаропрочных и жаростойких сталей. Для импортных марок по стандартам DIN EN 10060-2004 и EN 10088-1 имеются отечественные аналоги с близким химическим составом и сопоставимыми эксплуатационными характеристиками.

Сферы применения

Высокая прочность, долговечность, экологическая безопасность и гигиеничность нержавеющего проката при относительно умеренной стоимости обусловили его широкое применение практически во всех отраслях экономики. Перечень областей использования включает, но не ограничивается следующими направлениями:

• Машиностроение – элементы кузовов, выхлопных систем и силовых агрегатов автомобилей.
• Химическая и нефтегазовая промышленность – реакторы, ёмкости, трубопроводы, сепараторы, насосное оборудование.
• Пищевая промышленность – технологическое оборудование, тары и контейнеры для хранения и транспортировки продуктов.
• Медицина – хирургические инструменты, компоненты диагностического и лечебного оборудования.

Нержавеющий прокат также незаменим в электроэнергетике, авиа- и ракетостроении, гражданском и промышленном строительстве, а также в производстве товаров народного потребления.